젤 코트 베일은 FRP 복합 재료를 향상시킵니다.

젤 코트와 베일이 마무리 터치를 제공합니다.

오늘날 복합재 제조업체에서는 부품의 외관과 내구성을 개선하기 위해 젤 코팅 및 베일과 같은 표면 마감재를 사용합니다. 하지만 1950년대 선배들이 젤코트를 개발할 당시에는 외관에 신경을 쓰지 않았습니다. 그들은 유리 섬유 제품으로 인해 도구가 손상되는 것을 최소화할 수 있는 방법을 찾고 있었습니다.

Polynt의 시장 관리자인 Rick Pauer는 "회사들은 유리 섬유 라미네이트를 제조하는 데 사용했던 것과 동일한 유형의 수지를 사용하여 두껍게 만들고 필러를 추가한 다음 금형에 칠한 다음 부품을 만들었습니다."라고 말합니다. "사람들은 젤 코팅이 제공하는 외관을 좋아하기 시작했고, 다음 단계는 FRP 부품에 색상이나 표면을 향상시키는 것이었습니다."

보트 제작자들은 젤 코팅의 잠재력을 보고 제조업체에 자외선(UV), 물집 방지 및 방수와 같은 다른 특성을 젤 코팅에 통합하도록 요청하기 시작했습니다. 해양 산업은 여전히 ​​젤 코트의 가장 큰 고객이지만 운송 제품(RV, 트럭 및 버스) 및 위생 제품(욕조 및 샤워기 주변) 제조업체도 큰 구매자입니다.

이러한 모든 시장에서 “겔 코트의 성능은 미적 측면에 매우 중요합니다. Interplastic Corp의 비즈니스 관리자인 Harry Southern은 이렇게 말합니다. “사람들은 '15년 후에도 내 RV가 멋지게 보이길 원합니다. 나는 내 보트가 몇 년 후에 새 것처럼 보이길 원합니다.'”

젤 코팅은 페인트와 같은 얇은 코팅에 비해 한 가지 큰 장점을 제공합니다. Pauer는 "20mil의 균일한 색상을 사용하면 젤 코팅된 표면에서 쉽게 수리할 수 있습니다."라고 말합니다. “농업, 운송 및 해양 시장에서는 스크래치와 낙서를 쉽게 닦아 원래 표면으로 되돌릴 수 있는 젤 코팅 복합재의 수리 가능성을 높이 평가합니다. 건축 시장에서는 콘크리트나 테라코타석과 매우 유사한 질감의 표면을 제공하기 위해 두꺼운 젤 코팅을 샌드 블래스트하는 경우가 많습니다.”

균형 잡힌 행위

비용 효율적인 고품질 젤 코트를 개발하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. Interplastic의 젤 코트/착색제 연구 개발 이사인 Scott Crump는 일반적인 젤 코트 공식에는 15~25가지의 서로 다른 구성 요소가 포함되어 있다고 말합니다. 특정 특성을 개선하기 위해 한 성분을 변경하면 다른 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. Crump는 "항상 상충 관계가 있기 때문에 이러한 재료의 균형을 맞추고 제작자와 최종 사용자의 모든 기대치를 관리하는 것이 과제입니다."라고 말했습니다. “매우 우수한 스프레이 특성을 지닌 코팅을 만드는 제형 개념이 VOC/HAP 요구 사항 준수 측면에서 반드시 최고는 아닙니다. 사실 그들은 반대 방향으로 가고 있습니다.”

작업의 복잡성은 젤 코트 제조업체 수가 한때 20개에서 현재 4~5개로 줄어든 이유 중 하나일 수 있습니다.

Crump는 “기술, 규모의 경제, 일관성을 유지하는 데 필요한 것이 무엇인지 살펴보고 이것이 소규모 운영에서 공장의 산업 디자인 제품으로 전환되었음을 알 수 있습니다.”라고 말합니다. “처음 시작했을 때 제가 일하고 있던 회사는 말 그대로 차고에서 시작되었습니다. 오늘날에는 여러 가지 이유로 그렇게 할 수 없습니다.”

젤 코트 제조업체는 최종 고객(제작자)과 최종 사용자 모두를 위해 제품을 설계해야 합니다. 제작자의 경우 젤 코팅은 일관된 결과를 생성해야 합니다. Pauer는 “페인트와 비슷하지만 뿌릴 수 있어야 하고 흐르거나 흘러내려서는 안 됩니다.”라고 말합니다. 일반적으로 15~35mils 두께로 적용되는 재료로는 어려운 작업입니다… 또한 일부 제조업체는 작업장에서 환경을 제대로 관리하지 못할 수 있으므로 젤 코팅은 다양한 온도에서 잘 작동해야 합니다."

다공성도 문제라고 Pauer는 덧붙였습니다. “우리는 일반적으로 이 재료에 스프레이나 브러싱을 하지만 연속적인 필름 특성에 영향을 미칠 수 있기 때문에 어떠한 종류의 기포도 있어서는 안 됩니다. 해당 필름에 구멍이 있거나 다공성 또는 물고기 눈이 있으면 물이 침투하여 표면에 결함이 있는 것처럼 보입니다. 이는 또한 부식 저항성, 내수성, UV 저항성 등 젤 코트를 사용하는 모든 기능에 영향을 미칩니다.”